中國(guó)海油近日宣布，我國(guó)首個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)建造無(wú)人平臺(tái)恩平10-2平臺(tái)上部組塊在南海東部恩平油田海域完成海上安裝，這標(biāo)志著我國(guó)海洋油氣裝備設(shè)計(jì)建造標(biāo)準(zhǔn)化、智能化水平進(jìn)一步提升。
無(wú)人平臺(tái)是海上無(wú)人駐守的油氣生產(chǎn)平臺(tái)，可節(jié)約大量建造和維護(hù)成本，有利于動(dòng)用在傳統(tǒng)開(kāi)發(fā)模式下不具備經(jīng)濟(jì)性的油氣藏。作為中國(guó)海油智能油田建設(shè)的重點(diǎn)方向，恩平10-2平臺(tái)從項(xiàng)目伊始便按照無(wú)人化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)建造，是目前我國(guó)智能化程度最高的海上無(wú)人平臺(tái)。
該平臺(tái)投產(chǎn)后將具備遠(yuǎn)程遙控測(cè)井、壓井和恢復(fù)生產(chǎn)的能力，可利用“一鍵置換”實(shí)現(xiàn)陸地對(duì)海上設(shè)施的遠(yuǎn)程
監(jiān)視和安全關(guān)停等操作，油氣處理能力也較傳統(tǒng)無(wú)人平臺(tái)提升數(shù)倍，具備在臺(tái)風(fēng)期間保障油氣正常生產(chǎn)的能力。
同時(shí)，該平臺(tái)減少了油水處理系統(tǒng)、公用系統(tǒng)、生活樓、模塊鉆機(jī)等大型設(shè)備，重量?jī)H為傳統(tǒng)平臺(tái)的1/3，甲板面積為傳統(tǒng)平臺(tái)的1/2，設(shè)施設(shè)備維保工作量降低三成，每年可節(jié)省運(yùn)維成本超千萬(wàn)元。
據(jù)介紹，在無(wú)人平臺(tái)和臺(tái)風(fēng)模式的基礎(chǔ)上，中海油實(shí)施了采油管理、生產(chǎn)管理、電氣監(jiān)測(cè)、智能安防、流程自動(dòng)化提升，以及通信鏈路和生產(chǎn)操控中心等10方面的智能化建設(shè)，以實(shí)現(xiàn)海上油氣生產(chǎn)的全面感知、遠(yuǎn)程操控、管控一體化和科學(xué)決策。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型是中國(guó)海油加快發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)的主戰(zhàn)場(chǎng)和重要引擎。自2020年起，中國(guó)海油在國(guó)有企業(yè)中率先出臺(tái)《集團(tuán)公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型頂層設(shè)計(jì)》，以“智能油田”“智能工程”“智能工廠”為代表的示范建設(shè)實(shí)現(xiàn)了工作模式從線下到線上、從單體到協(xié)同、從數(shù)字到智能的重大轉(zhuǎn)變，推動(dòng)了企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率、產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量、安全環(huán)保本質(zhì)化程度的提升。
前不久中國(guó)海油宣布投產(chǎn)的我國(guó)首個(gè)海洋油氣裝備制造“智能工廠”――海油工程天津智能化制造基地以生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化、運(yùn)營(yíng)管理數(shù)字化為抓手，搭建一體化信息平臺(tái)。項(xiàng)目創(chuàng)新應(yīng)用“海洋油氣裝備大規(guī)模機(jī)器人焊接”等10項(xiàng)國(guó)內(nèi)“行業(yè)首次”技術(shù)，預(yù)制作業(yè)主要環(huán)節(jié)功效提升29%，檢驗(yàn)作業(yè)提效24%，出具報(bào)告耗時(shí)降低75%。
據(jù)介紹，南海東部油田以生產(chǎn)指揮中心、生產(chǎn)操控中心為核心的海陸運(yùn)營(yíng)一體化、操作智能化，生產(chǎn)數(shù)字化、決策科學(xué)化的智能油氣田體系已初步建成。
